Услуги типографии по постпечатным работам

В полиграфии, глубокая печать реализовала себя как способ печати, используя печатную форму, на которой печатающие элементы значительно утоплены в сравнении с пробельными элементами. Глубокая печать в полиграфии традиционно используется для изготовления иллюстрированных материалов, упаковок, а также для печати банкнот. Формы для глубокой печати изготавливаются с помощью методы травления, лазерной или механической гравировки металлической поверхности. В тех печатных машинках, где используется глубокая печать, краску подают на печатный цилиндр, а после, поступает в углубления, которые соответствуют печатным элементам. Краска удаляется с пробельных элементов с помощью ракеля. Из-за данной особенности, для того, чтобы сформировать все элементы, необходимо задействовать растр для глубокой печати. Одной из главных особенностей этого вида полиграфии, можно отметить довольно высокую стоимость производства печатных форм, что значительно сокращает область применения. На данное время, глубокая печать представляет собой одним из главных лидеров в области производства упаковки. Происходит это из-за того, что затраты на допечатный этап подготовки оригинала макета, а также изготовление форм, абсолютно окупаются благодаря их высокой тиражности и значительным распространением продукции.

Метод глубокой печати применяется в художественной графике, например, в некоторых видах гравюры, в большей части в офорте.

Плоская печать в полиграфическом издательстве представляет собой особый способ печати, который использует формы. На данных формах пробельные и печатающие элементы располагаются на единой плоскости, а отличаются только физико-химическими свойствами.

Основным элементом для форм плоской печати, традиционно служат металлические листы либо пластины. Данные листы представляют собой однослойные для монометаллических форм и многослойные для биметаллических форм. Для того, чтобы изготовить формы, пластину покрывают светочувствительным слоем, а также засвечивают сквозь фотоформу, которую используют в качестве шаблона. Экспонированную пластину в обязательном порядке подвергают электролитическому и химическому травлению, после чего некоторые участки приобретают свойство гидрофобности, а те участки, которые соответствуют пробельным элементам - становятся гидрофильными.